不同的破碎需求怎么选择适合的破碎机

　　所有碎石机都可以分为两大类：压缩式破碎机将物料压碎直至破碎，而冲击式破碎机则利用快速冲击原理来破碎物料。颚式破碎机和圆锥破碎机根据压缩原理运行，而反击式破碎机则利用了冲击原理。

　　颚式破碎机

　　颚式破碎机主要用作初级破碎。它的主要目的是将材料减小到足够小的尺寸，以便可以通过输送机运输到下一个破碎阶段。

　　顾名思义，颚式破碎机可以减小固定颚板和移动颚板之间的岩石和其他材料。动颚安装在往复运动的连杆上，而固定颚则保持不动。当材料在两个夹板之间运行时，夹板将较大的巨石压缩成较小的碎片。

　　颚式破碎机有两种基本类型：单肘节和双肘节。在单肘节颚式破碎机中，偏心轴位于破碎机的顶部。轴旋转与肘节板一起产生压缩作用。

　　双肘节破碎机有两个轴和两个肘节板。第一个轴是破碎机顶部的枢轴，另一个是驱动两个肘板的偏心轴。

　　与类似尺寸的双肘节钳口相比，咀嚼运动会在材料进料和出料处造成压缩，这使单肘节钳口具有更好的容量。山协的颚式破碎机都是单肘杆。

　　圆锥破碎机

　　从技术角度来看，圆锥破碎机类似于旋回破碎机，但与旋回破碎机不同的是，圆锥破碎机在二级、三级和四级破碎阶段很受欢迎。然而，有时被加工材料的粒度天生就足够小，不需要传统的初级破碎阶段。在这些情况下，圆锥破碎机也可以执行破碎过程的第一阶段。

　　圆锥破碎机有一个摆动轴，物料在破碎腔中破碎，该腔位于外部固定元件(碗衬)和安装在摆动轴组件上的内部移动元件(罩壳)之间。

　　由齿轮和小齿轮旋转的偏心轴产生主轴的摆动运动。偏心使锥头在开放侧设置和封闭侧设置排放口之间摆动。

　　材料的破碎是由于腔室周围的衬里之间发生的连续压缩造成的。压缩颗粒之间会产生额外的压碎效果，从而减少衬里的磨损。这也称为颗粒间破碎。

　　圆锥破碎机配备了液压设置调节系统，可调节封闭侧设置，从而影响产品级配。

　　根据圆锥破碎机的不同，设置可以通过两种方式进行调整。第一种方法是通过逆着螺纹旋转碗来进行设置调整，从而改变外耐磨件(凹面)的垂直位置。这种调整类型的一个优点是衬垫磨损更均匀。

　　另一个原理是通过升降主轴进行设置调整。这样做的一个优点是可以在负载下连续进行调整。

　　为了优化运营成本并改善产品形状，建议圆锥破碎机始终采用节流进料，这意味着腔内应尽可能充满岩石材料。这可以通过使用料堆或筒仓来调节进料流不可避免的波动来轻松实现。料位监测装置检测物料的最高和最低料位，根据需要启动和停止向破碎机进料。

　　反击式破碎机

　　反击式破碎机是多功能破碎机，可用于破碎过程的任何阶段。但是，不同类型的反击式破碎机的特性和功能差异很大。

　　反击式破碎机传统上分为两种主要类型：水平轴冲击 (HSI) 破碎机和垂直轴冲击 (VSI) 破碎机。这些不同类型的反击式破碎机共享破碎原理，冲击，将材料减少到更小的尺寸，但功能、容量和最佳应用彼此相去甚远。

　　水平轴冲击 (HSI) 破碎机用于初级、二级或三级破碎阶段。HSI 破碎机通过固定在转子上的锤子或杆的快速旋转运动产生的高强度冲击来减少进料。产生的颗粒随后在破碎机内进一步破碎，因为它们与破碎机腔室和彼此碰撞，从而生产出更细、形状更好的产品。

　　另一方面，立轴冲击 (VSI) 破碎机用于破碎过程的最后阶段，特别是当它要求最终产品具有精确的立方体形状时。

　　VSI 破碎机可以被认为是像离心泵一样运行的“石泵”。物料通过转子中心进料，在那里加速至高速，然后通过转子外围的开口排出。材料在高速撞击外部主体时以及由于岩石相互碰撞而被压碎。

　　如何选择适合的破碎机?

　　每个破碎现场和操作都是不同的，通常通过将理论结论与不同材料、操作条件、维护需求和各种替代方案的经济方面的实践经验相结合来获得最佳结果。

　　在为您的要求定义适合的技术解决方案时，请记住，许多破碎机不仅有固定式，也有移动或便携式版本，移动式破碎机更适合经常转场作业。

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